燒結(jié)焊劑是指一種優(yōu)良、綠色、減排型焊劑。是指把配制好的濕料焊劑，加工成需要的顆粒狀，在750～1000℃高溫下煅燒，形成細(xì)小的顆粒，就能得到燒結(jié)焊劑。該焊劑在焊接時(shí)無煙、無味、無弧、無飛濺。生產(chǎn)制造過程無環(huán)境污染，能耗很低，原材料利用充分，符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策。
有一種觀點(diǎn)認(rèn)為，電弧空腔內(nèi)熔池反應(yīng)區(qū)生成的CO氣體（[C]＋[O]=CO↑），和以原子狀態(tài)溶入熔池金屬中的H原子，進(jìn)入液態(tài)金屬和液態(tài)熔渣之間的界面上的氣泡中，而原子態(tài)的H又聚合成為H2分子，導(dǎo)致氣泡尺寸變大。這是對(duì)凹坑氣泡生成長大原因的一種分析，與上述機(jī)理并不排斥。
焊縫中凹坑的形成可以歸納為3個(gè)條件：①液態(tài)金屬和液態(tài)熔渣界面上氣泡的生核。②氣泡內(nèi)壓力的變大。③氣泡內(nèi)氣體及時(shí)排出或沖出熔渣。其中①和②是產(chǎn)生凹坑的內(nèi)因和必要條件，③則是外因和充分條件，二者缺一不可。不難看出，只要控制好充分條件(氣泡的排出速度)，或改善氣泡排出速度，就有可能有效控制凹坑，或防止凹坑的產(chǎn)生。
在下列情況下：液態(tài)熔渣的粘度大，熔渣的表面張力大，熔渣的透氣性差，上部焊劑層的壓力（堆層厚度）大和透氣性差時(shí)，氣泡的排出速度受阻或未能及時(shí)排出，焊縫凹坑傾向嚴(yán)重；反之，凹坑傾向被控制或防止。氟堿型焊劑的物理特性在一些情況下并非有利于氣泡的排出，因此焊縫具有較大的凹坑敏感性。
我們廠不斷改進(jìn)發(fā)展壯大，我們廠產(chǎn)品系列型號(hào)齊全、技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)工藝優(yōu)良、管理方法科學(xué)，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)。我們產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)享有很高的口碑，深受廣大客戶的信賴。
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