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燒結(jié)焊劑
 

    燒結(jié)焊劑焊前需要做哪些準備?1.坡口加工:
    該坡口的材料為碳素鋼和碳錳低合金鋼(標準抗拉強度≤540 MPa),可用冷或熱加工的方法制備。對于標準抗拉強度>540 MPa、鉻鉬低合金鋼和高合金鋼,宜采用冷加工的方法。對于影響焊接質(zhì)量的表面淬硬層,采用熱加工方法冷加工去除;焊縫坡口應符合規(guī)范要求。焊縫坡口應保持平整,無裂紋、分層、夾渣等缺陷。
    焊前應將坡口表面及兩側(cè)的水、氧化物、油污、銹、熔渣等雜質(zhì)清除干凈。清理范圍為:
   對接焊縫       坡口表面及兩側(cè)(距坡口邊20mm寬度范圍內(nèi));
   角焊縫         焊腳尺寸K + 10mm~20mm。
    燒結(jié)焊劑焊接環(huán)境:焊接環(huán)境只有在滿足下列情況時才允許施焊。a) 風速:氣體保護焊時≤2m/s,其它焊接方法≤10m/s;b) 相對濕度≤90%。c) 焊件溫度高于-10℃。預熱: 預熱按焊接工藝規(guī)程或焊接工藝卡的規(guī)定進行。  
    對于碳鋼和低合金鋼,當焊接溫度低于0℃時,在起始焊點的100 mm寬度范圍內(nèi)要預熱到15℃以上。采用局部預熱方式,預熱范圍為每側(cè)焊縫厚度不小于3倍,且不小于100 mm。在進行不同鋼號相焊接時,預熱溫度是根據(jù)要求較高的鋼號選擇的。
    待預熱的焊件在整個焊接過程中不得低于預熱溫度。下料、開槽、清根、開槽或熱加工焊接臨時焊縫時,應按要求進行預熱。
    燒結(jié)焊劑定位焊:定位焊所用的焊接材料應與施焊所用的焊料名稱相同。在定位焊接時,引弧應該位于坡口的內(nèi)側(cè),引弧板的內(nèi)側(cè),或者待焊區(qū),而不能在非焊點。位置焊縫厚度一般不應大于正式焊縫厚度的1/2,4 mm~6 mm。定位焊長度一般在30 mm~60 mm之間,間距不超過400 mm。冬天施工的低合金結(jié)構(gòu)鋼,其定位焊縫厚度可增加到8 mm,長度80 mm~100 mm。在定位焊縫中發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔、裂紋等缺陷時,應先清除這些缺陷,然后再進行補焊。位置焊縫作為端部焊縫的一部分,端部焊縫兩端應易于接弧,否則應進行修整。

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