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有色金屬及鑄鐵焊絲的介紹和選擇

	與焊絲型號的表示方法不同，焊絲牌號前兩個字母“HS”表示有色金屬及鑄鐵焊絲；牌號中第一位數字表示焊絲的化學組成類型（見表4），牌號中第二、第三位數字表示同一類型焊絲的不同牌號。

1）銅及銅合金焊絲的選擇

銅及銅合金焊絲常用于焊接銅及銅合金，其中黃銅焊絲也廣泛用于釬焊碳鋼、鑄鐵及硬質合金刀具等。銅及銅合金的焊接，可以采用多種焊接方法，正確地選擇填充金屬，是獲得優質焊縫的必要條件。用氧-乙炔氣焊時應配合氣焊熔劑共同使用。

銅及銅合金焊絲的類型及化學成分見表5。常用銅及銅合金焊絲的牌號、型號及用途見表6。

2）鋁及鋁合金焊絲的選擇

鋁及鋁合金焊絲廣泛應用于鋁合金氬弧焊及氧-乙炔氣焊時作填充材料。焊絲的選擇主要根據母材的種類、對接頭抗裂性能、力學性能及耐蝕性等方面的要求綜合考慮。一般情況下，焊接鋁及鋁合金都采用與母材成分相同或相近牌號的焊絲，這樣可以獲得較好的耐蝕性；但焊接熱裂傾向大的熱處理強化鋁合金時，選擇焊絲則主要從解決抗裂性入手，這時焊絲的成分應與母材差別很大。

鋁及鋁合金焊絲的類型及化學成分見表7。

常用鋁及鋁合金焊絲的成分及用途見表8。
鋁及鋁合金焊絲的類型及化學成分

3）鑄鐵焊絲的選擇

鑄鐵焊絲主要用于氣焊焊補鑄鐵。由于氧-乙炔火焰溫度（小于3400℃）比電弧溫度（6000℃）低很多，而且熱量不集中，較適于灰口鑄鐵薄壁鑄件的焊補。此外，氣焊火焰溫度低可減少球化劑的蒸發，有利于保證焊縫獲得球墨鑄鐵組織。目前氣焊用球鐵焊絲主要有加稀土鎂合金和釔基重稀土的兩種，由于釔的沸點高，抗球化衰退能力比鎂強，更有利于保證焊縫球化，故近年來應用較多。

鑄鐵焊絲的型號及化學成分見表9。鑄鐵焊補常用氣焊焊絲的成分特點及用途見表10。